YM215 자동 수평 소형 약병 라벨링 기계 — 앰플, 약병 및 화장품 튜브용 롤온 라벨 부착기

제약 앰플, 세럼 바이알, 경구 액제 병, 화장품 샘플 튜브 및 립스틱 카트리지를 포함한 작은 직경의 원통형 용기는 독특한 라벨링 문제를 야기합니다. 기존의 수직형 원형 병 라벨링 기계에서는 컨테이너가 컨베이어 벨트 위에 똑바로 세워져 있어야 합니다. 경량, 고중심 소형 바이알의 경우 고속 작동 중에 기울어짐, 미끄러짐 및 병 파손이 자주 발생합니다. 작업자는 떨어진 병의 위치를 ​​지속적으로 변경해야 하므로 생산이 자주 중단되고 불량률이 높으며 수동 개입이 심해집니다.

YM215 자동 수평 소형 바이알 라벨링 기계는 수평 롤온 운반 구조를 채택합니다. 컨테이너는 수직으로 세워져 있지 않고 롤러 지지대 위에 평평하게 놓여 있어 불안정한 소형 원통형 작업물의 기울어짐 위험을 완전히 제거합니다. 자동 호퍼 풀기, 롤러 구동 수평 운송, 서보 제어식 라벨 분배 및 랩 어라운드 롤온 라벨링이 통합되어 있습니다. 이 장치는 실험실/파일럿 플랜트를 위한 오프라인 독립적 배치 처리와 업스트림 충진, 캡핑 생산 라인과의 인라인 동기화를 모두 지원합니다. 이는 제약 OEM 공장, 화장품 계약 제조업체, 건강 보조 식품 생산업체 및 병원 의약품 준비 실험실에서 널리 채택됩니다. 모든 YM215 장치는 배송 전에 전 부하 연속 노화 테스트를 완료하고 제약 및 화장품 생산에 대한 GMP 작업장 위생 요구 사항을 준수합니다.

이러한 병목 현상은 소형 유리 및 플라스틱 원통형 용기를 처리하는 공장, 특히 제약 및 화장품 계약 포장 작업장에서 널리 퍼져 있습니다.

1. 수직형 라벨러의 용기 기울임 및 파손:벽이 얇은 앰플, 1~10ml 바이알은 바닥 면적이 작습니다. 수직 운반은 쉽게 병 기울어짐, 충돌 및 유리 균열을 유발하여 높은 스크랩 손실을 발생시키고 빈번한 라인 정지를 발생시킵니다.
2. 다중 사양 변경을 위한 시간 소모적인 금형 교체: 많은 경쟁 수평 바이알 라벨러는 다양한 병 직경 간 전환 시 특별한 변경 부품과 고정 장치 분해를 요구합니다. 다중 SKU 혼합 배치 생산으로 인해 주문 간 가동 중단 시간이 길어집니다.
3. 고가치 제약 제품에 대한 라벨링 일관성 부족: 앰플 및 바이알의 라벨이 오프셋되거나 기울어지거나 주름이 지면 제약 품질 감사에 실패하고 규정 준수 위험이 발생하며 고객 거부가 발생합니다.
4. 제약 및 화장품 작업장을 위한 제한된 작업장 공간:많은 파일럿 생산 실험실과 소규모 배치 작업장은 바닥 공간이 제한되어 있습니다. 대형 대형 라벨링 기계는 귀중한 생산 영역을 차지합니다.
5. GMP 위생 요구 사항을 충족하기 어려움: 일부 라벨러는 모서리가 고르지 않은 프레임을 채택하여 먼지와 잔류물이 쌓이고 식품 접촉 및 제약 등급 작업장에 대한 세척 검증 요구 사항에 실패합니다.
6. 유연성 없는 배포 제한: 일부 바이알 라벨러는 오프라인 수동 공급용으로만 설계되었으며 충진 캡핑 라인과 연결할 수 없습니다. 공장에서는 완전 자동화된 엔드투엔드 포장 작업흐름을 실현할 수 없습니다.

YM215 수평 바이알 라벨링 기계는 위에서 언급한 제조 문제점을 체계적으로 해결합니다. 수평으로 편평하게 누워 있는 운반은 불안정한 소형 용기의 기울어짐 및 유리 파손 위험을 제거합니다. 병 직경과 라벨 위치를 도구 없이 조정할 수 있으며, 가장 일반적인 바이알/튜브 크기에 추가 금형 부품이 필요하지 않습니다. 서보 구동 롤온 라벨링은 랩어라운드 또는 부분 랩 라벨에 대해 안정적인 ±0.5mm 반복 정확도를 제공합니다. 작은 설치 공간은 파일럿 실험실과 소규모 배치 생산실에 적합합니다. 숨겨진 막다른 모서리가 없는 매끄러운 마감의 SUS304 스테인리스 스틸 프레임은 GMP 습식 세정을 지원합니다. 예약된 신호 I/O 인터페이스는 오프라인 배치 모드 및 충진 캡핑 장비와의 인라인 연결을 지원합니다.

전체 생산 주기는 6개의 순차적 자동 단계를 포함하여 평평한 원통형 컨테이너용 수평 롤러 크래들 운반을 중심으로 구성됩니다.

1. 병 호퍼 스크램블링 공급: 작업자는 대량 앰플, 바이알 또는 화장품 튜브를 공급 호퍼에 붓습니다. 내부 회전식 스크램블링 해제 메커니즘은 혼란스러운 컨테이너를 배열하고 수평 롤러 컨베이어에 하나씩 공급합니다. 소규모 파일럿 배치 주문의 경우 부분 로딩이 허용됩니다.
2. 수평 롤러 크래들 운반:컨테이너는 평평하게 놓여 있으며 평행한 소프트 실리콘 구동 롤러 위에 놓입니다. 롤러가 회전하여 앞으로 이동하는 동안 병 자체 회전을 유도하여 기울거나 미끄러지지 않고 안정적인 자세를 보장합니다.
3. 광전 제품 감지 및 타이밍 트리거: 고정밀 광전 센서는 들어오는 컨테이너를 식별하고 동기화된 트리거 신호를 PLC 제어 시스템에 보냅니다. 기계는 실제 병이 감지된 경우에만 라벨 분배 시퀀스를 활성화하여 스티커 낭비를 방지하기 위해 "병 없음 라벨 없음" 논리를 구현합니다.
4. 서보 구동 라벨 필링 및 롤온 랩 어라운드 애플리케이션: 서보 모터가 라벨 롤 풀기를 구동합니다. 자체 접착 스티커가 릴리스 라이너에서 벗겨집니다. 바이알/튜브가 크래들 롤러 위에서 앞으로 굴러가면서 라벨이 원통형 표면에 고르게 감겨집니다. 부드러운 압착 롤러가 기포를 제거하여 주름 없는 랩 어라운드 또는 부분 랩 라벨링 효과를 얻습니다. 릴리스 라이너 폐기물은 전용 테이크업 릴에 되감겨집니다.
5. 배치 수량 계산: 라벨링 후 센서는 라벨링이 완료된 바이알/튜브를 계산합니다. 작업자는 새로운 생산 배치마다 카운터를 재설정하므로 QC 조정 및 제약 규정 준수를 위한 배치 기록 보관에 편리합니다.
6. 완제품 배출 및 수집: 라벨이 붙은 용기는 배출 슈트 쪽으로 이동하여 수집 트레이로 떨어집니다. 인라인 생산 라인의 지속적인 작업 흐름을 위해 기계가 다운스트림 컨베이어로 직접 배출할 수도 있습니다.

옵션 업그레이드 모듈: 열전사 날짜 코더, 배치 번호/유통기한 일련화용 잉크젯 가변 데이터 프린터, 완제품 스태킹 수집 트레이, CCD 라벨 검사 거부 장치. 모든 옵션 액세서리는 기본 장비와 함께 구매하지 않고도 배송 후 개조를 지원합니다.

차별화 요소는 기울어짐 방지 수평 크래들 운반, 도구가 필요 없는 크기 변경, GMP를 준수하는 부드러운 스테인리스강 구조, ​​듀얼 모드 오프라인 인라인 작동, 제약 등급 품질을 위한 ±0.5mm 고정밀 롤온 라벨링에 중점을 둡니다.

• ✅ 수평 롤러 크래들 기울어짐 방지 운반 시스템: 컨테이너는 회전하는 연질 실리콘 롤러 위에 편평하게 놓여 있습니다. 경량 고중심 앰플 및 소형 바이알용 수직 라벨러의 기울어짐, 미끄러짐, 유리 파손 문제를 완전히 해결합니다.
• ✅ 다중 사양 생산을 위한 도구가 필요 없는 치수 조정: 병 직경 가이드, 라벨 위치 및 롤러 간격은 보정된 핸드 휠과 HMI 터치스크린을 통해 조정됩니다. 가장 일반적인 바이알 튜브 크기 전환에는 나사, 렌치 또는 교체 금형 부품이 필요하지 않으므로 혼합 배치 주문의 SKU 변경 시간이 대폭 단축됩니다.
• ✅ 고정밀 서보 구동 롤온 라벨링(±0.5mm 반복 정확도): 동기화된 서보 시스템은 병 회전 속도와 라벨 분배 속도를 조정합니다. 일관된 랩 어라운드 또는 부분 랩 라벨링 품질을 제공하여 제약 및 고급 화장품에 대한 엄격한 시각적 품질 요구 사항을 충족합니다.
• ✅ GMP에 최적화된 매끄러운 표면 SUS304 스테인리스 스틸 프레임: 숨은 먼지 축적 막다른 구석이 없는 매끄러운 광택 섀시. 쉽게 닦을 수 있는 습식 세정과 호환되며 제약, 화장품 및 건강보조식품 생산 작업장에 대한 위생 검증 요구 사항을 충족합니다.
• ✅ 듀얼 모드 작동: 오프라인 배치/인라인 생산 라인: 실험실 파일럿 배치를 위한 독립형 배치 워크스테이션으로 작동합니다. 또는 예약된 I/O 신호 포트를 사용하여 완전 자동화된 인라인 포장 워크플로우를 위한 업스트림 충진 캡핑 기계와 동기화하고 다양한 규모의 생산 요구에 유연하게 대응할 수 있습니다.
• ✅ "병 없음 라벨 없음" 지능형 보호 및 오류 경보: 라벨 런아웃, 병 공급 중단 조건에 대한 자동 중지 및 시청각 경보를 제공하여 라벨 낭비를 방지하고 결함 제품 생성을 줄입니다.
• ✅ 모듈식 확장 가능 하드웨어 아키텍처: 예약된 기계 전기 인터페이스는 나중에 코딩 프린터, CCD 비전 검사 거부 장치 및 수집 트레이 추가를 지원하여 생산 요구 사항이 확장됨에 따라 초기 자본 투자를 보호합니다.

YM215 자동 수평 소형 바이알 라벨링 기계는 소형 원통형 용기를 생산하는 산업에 널리 배포됩니다.

1. 제약 및 생명공학 산업: 유리 앰플, 혈청 바이알, 페니실린 병, 1~20ml 경구용 액체 작은 병, 실험실 준비용 테스트 샘플 튜브.
2. 화장품 및 퍼스널 케어 OEM/ODM: 에센셜 오일 바이알, 세럼 샘플 튜브, 립스틱/립글로스 카트리지, 미니 화장품 스퀴즈 튜브.
3. 건강 보조식품 및 기능 식품 생산: 소형 액체 보조제 병, 허브 추출물 샘플 바이알.
4. 의료 소모품 제조: 채혈 튜브, 진단 시약 소형 튜브, 일회용 화장품 앰플.
5. 계약 포장 및 파일럿 실험실 워크숍:다중 사양 소규모 배치 시험 생산, 병원 약국 준비실 라벨링 작업.

호환 가능한 작업물:유리 앰플, 유리/플라스틱 바이알, 경구용 액체 작은 병, 화장품 튜브, 테스트 튜브, 립스틱 카트리지; 호환 라벨: 자가 접착 종이/PET/PVC 스티커, 부분 랩 라벨, 전체 랩 어라운드 라벨, 제약 라벨.

맞춤 메모: 앰플, 바이알 또는 화장품 튜브가 표준 치수 범위를 초과하는 경우 공장 실험실 테스트를 위해 실제 실제 샘플을 보내주십시오. 정식 구매 주문을 하기 전에 완전한 롤온 라벨링 테스트 비디오 피드백을 제공합니다.

우리는 무역 중개인이 아닌 제약 등급 소형 용기 라벨링 장비를 전문으로 하는 상하이 기반의 포장 기계 제조업체입니다. 글로벌 제약, 화장품, 연구실 구매자를 위한 당사의 핵심 강점은 다음과 같습니다.

1. 사전 주문 샘플 테스트 검증 서비스: 고객은 실제 앰플/바이알/튜브 샘플을 내부 테스트 연구소로 배송할 수 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 실제 수평 롤온 라벨링 시험을 완료하고 주문 전 위험 평가를 위한 전체 테스트 비디오 보고서를 반환합니다.
2. 엄격한 다단계 선적 전 QC 작업 흐름: 각 YM215는 선적 전 부품 입고 검사, 48시간 전체 부하 연속 노화 테스트, GMP 위생 표면 검사를 통과합니다.
3. 제약 중심의 완전한 문서 패키지: 영어 작동 매뉴얼, GMP 세척 지침, 유지 관리 체크리스트 및 작동 교육 비디오를 제공하여 고객의 내부 장비 검증 작업을 지원합니다.
4. 장기적으로 안정적인 예비 부품 공급:소프트 실리콘 롤러, 컨베이어 벨트와 같은 소모성 부품은 보증 만료 후에도 공장 가격으로 공장에서 직접 주문할 수 있습니다.
5. 예측 가능한 리드 타임 및 수출 등급 충격 방지 포장: 표준 YM215 생산 리드 타임: 보증금 수령 후 영업일 기준 15-20일. 해상 화물 운송 보호를 위해 내부 충격 방지 폼을 채우고 훈증 처리된 강화 목재 수출 상자 내부에 포장된 기계입니다.
6. 비표준 맞춤형 엔지니어링 서비스: 고유한 병 사양 및 기존 충진 캡핑 생산 라인 레이아웃에 따라 호퍼 언스크램블러, 롤러 간격 및 신호 인터페이스를 조정합니다.

Q1: YM215 수평 바이알 라벨러와 일반 수직 원형 병 라벨러의 주요 차이점은 무엇입니까? YM215는 고정된 병용 수직 라벨러를 대체할 수 있나요?

A: YM215는 수평 롤러 크래들 운반을 채택합니다. 라벨링 중에 용기가 편평하게 놓여 있으므로 무게 중심이 높은 소형 앰플 및 바이알의 기울어짐 및 유리 파손 위험을 근본적으로 방지할 수 있습니다. 안정적인 스탠딩형 원형 병도 처리할 수 있지만, 주요 제품이 크고 안정적인 직립 용기인 경우 수직 라벨러가 더 비용 효율적입니다.

Q2: YM215 수평 바이알 라벨링 기계는 다른 병 직경을 전환할 때 맞춤형 금형/고정 장치가 필요합니까? 일반적인 SKU 변경에는 얼마나 걸리나요?

A:직경 10-50mm 이내의 대부분의 병에 대해 YM215는 도구가 필요 없는 핸드 휠 및 HMI 조정을 채택합니다. 교체용 금형 부품이 필요하지 않습니다. 일반적인 크기 스위치 전환에는 일반적으로 3~6분이 소요됩니다. 매우 특수한 모양의 용기의 경우 작은 맞춤형 가이드 고정 장치가 필요할 수 있습니다.

Q3: YM215 수평 바이알 라벨링 기계는 GMP 제약 작업장에 적합합니까? 어떤 청소 요구 사항을 따라야 합니까?

A:YM215 메인 프레임은 먼지가 쌓이는 막다른 구석이 없는 광택 처리된 이음매 없는 SUS304 스테인리스 스틸을 사용하여 GMP 준수 작업장을 위한 물걸레질 청소를 지원합니다. 기계에서는 직접 고압 워터젯 세척이 허용되지 않습니다. 일일 위생 작업에 대해서는 제공된 GMP 청소 절차 문서를 따르십시오.

Q4:YM215는 어떤 라벨링 형식을 달성할 수 있습니까? 전체 랩 어라운드 또는 부분 랩 라벨?

A:YM215는 앰플, 바이알 및 화장품 튜브에 대해 전체 360도 랩 어라운드 라벨링과 부분 랩 세그먼트 라벨링을 모두 지원합니다. 터치스크린 HMI에서 라벨 분배 타이밍을 조정하여 다양한 라벨 적용 범위 요구 사항을 실현할 수 있습니다.

Q5: 어떤 보증 조건이 제공됩니까? 해외 장비 결함은 어떻게 처리하나요?

A:핵심 전기 부품의 보증 기간은 2년입니다. 소모성 마모 부품(실리콘 롤러, 벨트)은 보증에서 제외됩니다. 원격 화상 통화 문제 해결 지원은 항상 이용 가능합니다. 현장 해외 서비스는 추가 비용으로 협상될 수 있습니다(구매자가 여행 관련 비용을 부담). 예비 부품은 보증 만료 후 공장에서 가격으로 구입할 수 있습니다.

Q6: MOQ는 무엇입니까? 특수 크기 앰플/시약 튜브에 맞게 맞춤화할 수 있습니까? 배송 전 실험실 테스트를 위해 실제 샘플을 보낼 수 있습니까?

A: 최소 주문 수량은 1세트입니다. 비표준-맞춤형 수정-서비스가 허용됩니다. 공장 실험실 사전 테스트를 위해 앰플, 약병 또는 튜브 물리적 샘플을 보내주시면 진심으로 환영합니다. 엔지니어링 평가를 위한 컨테이너 치수 데이터, 라벨 사양 및 특수 생산 요구 사항을 제공하십시오.

Q7: 의약품 배치 생산에 권장되는 옵션 액세서리는 무엇입니까?

A: 제약 생산 시나리오의 경우 배치 번호 및 유효 기간 인쇄를 위해 열전사 코더를 사용하는 것이 좋습니다. 완제품 품질 관리 수준을 향상시키기 위해 잘못 라벨이 붙은 결함이 있는 유리병을 자동으로 제거하기 위한 CCD 비전 검사 거부 장치.

앰플, 혈청 바이알 또는 화장품 소형 튜브에 대한 수평 라벨링 자동화 업그레이드를 평가하는 경우 주요 정보(용기 크기 범위, 라벨 사양, 일반 생산 속도 요구 사항, 인라인 라인 연결이 필요한지 또는 제약 관련 옵션 액세서리가 필요한지 여부)를 보내주십시오. 당사의 엔지니어링 영업팀은 고객의 생산 시나리오를 평가하고 맞춤형 견적과 샘플 테스트 제안을 제공합니다.