완전 자동 알루미늄 포일 인덕션 밀폐 기계 애완 동물 병 캡 밀폐 기계 향수 병 캡 밀폐 기계

LM2000 공냉식 기술이 적용된 자동 풍냉식 유도 밀봉 기계입니다. 물 배관이 필요 없고 유지 관리가 적으며 플라스틱 및 유리병에 대한 지속적인 알루미늄 호일 밀봉이 가능합니다. 공장 직접, CE 인증, 글로벌 지원.

LM2000 자동 바람 냉각 씰링 기계는 수냉식 대신 공기 냉각이라는 단 하나의 결정적인 엔지니어링 선택을 중심으로 제작된 연속 알루미늄 호일 유도 실러입니다. 이러한 선택은 기계의 설치, 작동 및 유지 관리 방법에 대한 모든 것을 재구성합니다. 이것이 바로 이 모델이 전통적으로 수반되는 인프라 부담 없이 유도 밀봉 성능을 원하는 포장업체가 선호하는 옵션이 된 이유입니다.

인덕션 씰링 자체는 잘 알려져 있습니다. 고주파 전자기장은 뚜껑이 덮인 용기 내부의 알루미늄 호일 라이너에 에너지를 공급하고, 호일은 즉시 가열되며, 그 아래의 폴리머 층은 녹아서 용기 테두리에 결합되어 밀봉된 변조 방지 멤브레인을 형성합니다. 이 기술은 비접촉식이며 빠르고 안정적입니다. 기계마다 다른 점은 연속 작동 중에 코일과 전력 전자 장치에서 발생하는 열을 관리하는 방법입니다.

수냉식 유도 실러는 순환 냉각수를 사용하여 열을 처리하지만 효과적이지만 펌프, 라디에이터, 호스, 배수 장치 및 결코 끝나지 않는 유지 관리 체제가 필요합니다. LM2000은 엔지니어링 코일과 방열판 어셈블리 전체에 걸쳐 대량의 공기 흐름을 통해 열을 방출하는 강제 공기("바람 냉각") 아키텍처라는 대체 경로를 사용합니다. 보충할 냉각수도 없고, 호스가 갈라질 일도 없고, 펌프가 고장날 일도 없으며, 충전 라인 옆에 젖은 인프라가 없습니다.

그 결과, 며칠이 아닌 몇 시간 만에 설치되고, 생산 속도로 지속적으로 작동하며, 유지 관리 팀에 필요한 작업이 거의 없는 기계가 탄생했습니다. 이는 PET, HDPE, PP, PS, PVC 또는 유리 용기에 포장하고 생산 현장을 유틸리티 프로젝트로 전환하지 않고도 라인 속도에서 신뢰할 수 있는 호일 밀봉이 필요한 식품, 음료, 제약, 기능 식품, 화장품 및 화학 부문의 제조업체를 위해 설계되었습니다.

공장 직접 제품인 LM2000은 주문 시점에 구성할 수 있습니다. 즉, 전압, 밀봉 헤드 직경, 컨베이어 치수 및 제어 인터페이스를 모두 컨테이너 및 라인에 맞게 지정할 수 있습니다.

LM2000이 이러한 방식으로 작동하는 이유를 이해하려면 기계를 동시에 실행되는 두 시스템, 즉 결합을 형성하는 밀봉 시스템과 결합을 형성하는 동안 기계를 건강하게 유지하는 냉각 시스템으로 분리하는 것이 도움이 됩니다.

씰링 시스템

뚜껑이 있는 컨테이너는 컨베이어로 들어가고 조정 가능한 가이드 레일의 중심에 위치합니다. 각 용기가 유도 코일 아래를 통과할 때 고주파 전원 공급 장치로 구동되는 코일이 진동 자기장을 생성합니다. 이 자기장은 플라스틱이나 유리 용기 벽과 상호 작용하지 않고 곧바로 통과하며 캡 내부에 있는 알루미늄 호일 라이너에만 작용합니다.

호일에 유도된 와전류는 밀리초 내에 열을 생성합니다. 열은 폴리머 밀봉층으로 아래쪽으로 전달되며, 이는 녹아서 용기 입구의 평평한 테두리("랜드")에 접착됩니다. 에너지가 전자기적으로 전달되기 때문에 뜨거운 어떤 것도 제품, 용기 또는 캡 외부에 닿지 않습니다. 용기에서 코일이 제거되고, 폴리머가 몇 초 내에 굳어지며, 변조 방지 밀봉이 완료됩니다.

풍력 냉각 시스템

연속 유도 밀봉은 코일 권선과 전력 전자 장치에서 상당한 열을 발생시킵니다. 열을 안정적으로 관리하는 것은 교대 근무를 모두 수행하는 기계와 일시 중지해야 하는 기계의 차이입니다.

LM2000은 엔지니어링된 방열판 및 코일 어셈블리 전반에 걸쳐 대용량 강제 공기 냉각을 사용합니다. 공기 흐름은 인클로저 전체가 아닌 실제로 열이 축적되는 곳으로 향하므로 냉각 경로가 짧고 효율적으로 유지됩니다. 공기가 유일한 매체이기 때문에 시스템에는 다음이 포함됩니다.

• 펌프 없음 - 점착, 누출 또는 프라이밍이 필요하지 않음

• 냉각수 루프가 없습니다. 보충, 필터링 또는 폐기할 필요가 없습니다.

• 호스나 피팅이 없음 - 품질 저하가 없으며 제품 근처에 물이 떨어질 위험도 없음

• 배수가 필요하지 않음 - 기계를 바닥 어느 곳에나 배치할 수 있음

지속적인 작업을 위해 이 아키텍처는 업계 전반에 걸쳐 입증되었습니다. 공냉식 유도 씰링 헤드는 적절한 열 용량과 훨씬 더 간단한 인프라 요구 사항을 결합하기 때문에 이제 고속 생산에 널리 사용됩니다.

운영자가 실제로 하는 일

설정은 간단합니다. 실링 헤드 높이는 컨테이너에 맞게 조정되고, 가이드 레일은 병 직경에 맞게 설정되며, 실제 컨테이너와 라이너를 사용하여 짧은 시험 실행 중에 전력 및 컨베이어 속도가 조정됩니다. 올바른 작동 창이 설정되면 기계는 무인으로 실행됩니다. 다양한 제품의 레시피를 기록하고 불러올 수 있으므로 설정을 다시 엔지니어링하는 대신 SKU 간 전환에 몇 분 밖에 걸리지 않습니다.

이것이 LM2000의 특징이며 명확하게 언급할 가치가 있습니다. 이 기계에는 물이 없습니다. 수냉식 유도 실러를 사용해 본 포장업체의 경우 다음과 같은 의미가 즉각적이고 실용적입니다.

• 냉각수 보충 없음, 수질 모니터링 없음, 저수지에 조류 또는 박테리아 성장 없음

• 일정에 따라 교체할 펌프 씰, 임펠러 또는 베어링이 없습니다.

• 냉각수 누출로 인해 건조된 제품 포장 영역에 습기가 유입될 위험이 없습니다.

• 배수 트렌치 없음, 바닥 침투 없음, 표준 전원 콘센트 이상의 유틸리티 연결 없음

기존 물 인프라가 없는 시설에서는 LM2000을 설치하고 당일 생산을 실행할 수 있습니다.

인덕션 씰링은 물리적 접촉이 아닌 전자기장을 통해 에너지를 전달합니다. 용기, 캡 또는 내용물에 열이 가해지지 않습니다. 온도에 민감한 의약품, 유제품, 주스, 활성 성분 화장품 제조업체의 경우 이는 편의성이 아니라 제제 보호 요구 사항입니다.

LM2000은 20mm ~ 130mm의 캡 개구부가 있는 PET, HDPE, LDPE, PP, PS, PVC 및 유리 용기를 밀봉합니다. 표준 밀봉 헤드는 음료, 소스, 화장품 및 의약품에 사용되는 일반적인 병 형식을 포괄합니다. 맞춤형 코일 설계는 비표준 직경과 특수 캡 형상을 처리합니다.

3~12m/min의 컨베이어 속도와 지속적으로 조정 가능한 밀봉력을 갖춘 LM2000은 병목 현상 없이 충진 및 캡핑 라인에 통합됩니다. 가변 주파수 컨베이어 드라이브를 사용하면 고정된 속도로 작업하는 대신 업스트림 출력을 정확하게 일치시킬 수 있습니다.

공장 전기 공급은 완벽하지 않습니다. LM2000의 전력 조절은 전압 변동 전반에 걸쳐 일관된 출력을 유지하는데, 이는 압축기, 용접기 또는 대형 모터가 공급을 공유하는 시설에서 가장 중요합니다. 일관된 에너지 전달은 배치 후, 교대 후 교대 시 일관된 밀봉을 의미합니다.

운송 중 누출은 소스 및 조미료 포장에서 가장 비용이 많이 드는 실패 모드 중 하나입니다. 봉인 실패는 케이스 파손, 배송 손상, 소매업체 청구를 의미합니다. LM2000은 PET, PP 및 유리 소스병에 전체 둘레 밀봉 결합을 생성하여 유통 및 소매 진열을 통한 누출을 방지합니다. 토마토 기반 소스 및 식초 드레싱과 같은 산성 제품의 경우 스테인리스 스틸 구조가 충전 라인 주변에 쌓이는 부식성 잔류물을 방지합니다.

수분은 바삭함과 유통기한의 적입니다. 건조 스낵, 견과류, 조미료, 분말 혼합물 및 인스턴트 음료는 모두 질감과 풍미를 유지하기 위해 수분 장벽에 의존합니다. 유도 포일 씰은 민감한 향미 성분에 영향을 줄 수 있는 열 노출 없이 장벽을 제공합니다.

천연 및 무방부제 제제는 특히 오염과 산화에 취약합니다. 인덕션 씰은 공급망을 통해 이러한 제품을 보호하며, 개봉 시 제공되는 깨끗한 포일 멤브레인은 유리 및 아크릴 포장이 전달하도록 선택한 프리미엄 포지셔닝을 강화합니다.

이 카테고리의 분말, 과립 및 액체 제제는 운송 및 보관 후에도 유지되는 봉쇄가 필요합니다. 유도 밀봉은 신뢰할 수 있는 장벽을 제공하는 동시에 공냉식 설계로 기계를 현장에서 간단하게 유지합니다. 습기나 오염 제어가 민감한 지역에서는 물 연결이 필요하지 않습니다.

공동 포장업자의 경우 전환 속도가 수익성을 결정합니다. LM2000의 조정 가능한 가이드 레일, 수동 밀봉 헤드 높이 조정 및 호출 가능한 설정을 통해 작업자는 몇 시간이 아닌 몇 분 만에 병 형식과 제품 사이를 이동할 수 있습니다.

우리는 재판매보다는 제조를 합니다. 이는 대리점 계층이 없는 투명한 가격 책정, 주문 지점에서의 진정한 맞춤화(전압, 밀봉 직경, 컨베이어 길이, 제어 인터페이스) 및 타사 카탈로그가 아닌 원래 생산 라인에서 공급되는 예비 부품을 의미합니다.

모든 장치는 조립 전에 구성 요소 수준에서 검사되고, 번인 테스트 중에는 최대 전력으로 작동되며, 포장하기 전에 샘플 용기를 사용하여 밀봉 성능이 검증됩니다. 각 기계에는 테스트 문서, 배선 다이어그램 및 작동 매뉴얼이 함께 제공됩니다.

컨테이너-라이너-캡 조합은 다르게 작동하며 올바른 작동 범위는 제품에 따라 다릅니다. 우리는 귀하의 컨테이너와 라이너를 사용하여 사전 구매 검증을 지원하므로 기계는 일반 사양이 아닌 귀하의 응용 분야에 맞게 구성되어 도착합니다.

부품 및 인력에 대한 보증 범위, 화상 통화 및 이메일을 통한 원격 기술 지원, 대량 주문을 위한 현장 설치 및 교육, 빠른 배송을 위한 예비 부품 재고 유지 등이 포함됩니다. 운영자는 설정, 작동 및 일상적인 유지 관리를 다루는 전체 문서와 비디오 라이브러리를 받습니다.

당사의 엔지니어링 배경은 충전, 캡핑, 라벨링 및 밀봉 등 광범위한 포장 라인에 걸쳐 있습니다. 이는 LM2000이 독립형이 아닌 주변 장비와 통합되도록 설계되었음을 의미합니다. 전체 라인을 계획하는 경우 레이아웃 및 구성 지원이 가능합니다.