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| 원래 장소 | 중국 상하이 |
| 브랜드 이름 | YIMU |
| 인증 | CE, SGS |
| 모델 번호 | LM3000 |
고효율 LM3000 알루미늄 호일 유도 씰링 기계는 생산 규모에서 지속적인 씰링 효율성이라는 하나의 관리 목표를 중심으로 설계된 산업용 등급 캡 씰러입니다. 이러한 맥락에서 효율성은 단일 사양이 아닙니다. 이는 밀봉 속도, 출력 안정성, 컨테이너 호환성 범위 및 기계가 작동 중일 때 요구되는 주의가 얼마나 적은지를 결합한 결과입니다.
인덕션 씰링 장비는 헤드라인 속도만으로 평가되는 경우가 많습니다. 그것은 실수입니다. 최고 속도에 도달했지만 부하가 지속되면 표류하는 기계, SKU 간 빈번한 재조정이 필요한 기계, 냉각이 부적절하고 복구가 일시 중지되는 기계는 어떤 운영 측면에서도 효율적이지 않습니다. 생산 현장에서 중요한 것은 허용 가능한 품질로 교대마다 밀봉된 컨테이너이며, 그 수는 최대 처리량만큼 안정성과 전환 속도에 따라 결정됩니다.
LM3000은 효율성의 운영 정의를 위해 지정되었습니다. 이중 회로 수냉식 아키텍처는 확장된 전체 부하 작동 중에 안정적인 씰링 헤드 온도를 유지하므로 장기간 생산이 진행되는 동안 출력이 저하되지 않습니다. 조정된 전력 공급은 산업용 전기 공급의 특징인 전압 변동 전반에 걸쳐 일관된 에너지 출력을 유지합니다. Φ20mm ~ Φ180mm의 넓은 씰링 직경 범위 덕분에 SKU당 전용 씰러가 필요하지 않고 단일 기계로 여러 컨테이너 형식을 처리할 수 있습니다. 또한 제어 인터페이스는 검증된 작동 설정의 설정 및 호출을 지원하므로 재엔지니어링 작업이 아닌 전환이 단 몇 분만에 완료됩니다.
이 제품은 기능식품, 식품, 음료, 화장품, 개인 위생용품, 농약, 화학 분야의 제조업체 및 계약 포장업체를 위해 설계되었습니다. 밀봉은 임시 작업이 아닌 지속적인 생산 요구 사항입니다. PE, PP, PET, PS, ABS 및 유리 용기를 캡 개구부 Φ20mm ~ Φ180mm, 용기 높이 20mm ~ 400mm로 밀봉합니다. 공장 직배송 제품이므로 주문 시 전압, 씰링 헤드 직경, 컨베이어 치수, 제어 인터페이스를 구성할 수 있습니다.
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| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 |
LM3000 인덕션 씰링 기계 |
| 밀봉방식 | 전자기 유도(비접촉) |
| 자동화 수준 | 자동적이고 지속적인 산업 운영 |
| 냉각 시스템 | 이중 회로 자체 순환 수냉식 |
| 입력 전압 | AC 220V ±10%, 50~60Hz, 단상(맞춤형 전압 가능) |
| 최대 밀봉 속도 | 최대 250병/분 |
| 씰링 직경 | Ø20~Ø180mm(조절 가능, 맞춤형 헤드 사용 가능) |
| 씰링 높이 | 20~400mm |
| 컨테이너 재료 | PE, PP, PET, PS, ABS, Glass (금속용기, 금속캡 제외) |
| 라이너 호환성 | 알루미늄 호일 유도 라이너(1피스 및 2피스) |
| 본체 무게 | 순중량 90kg / 총중량 120kg |
| 인증 | CE SGS |
| 보증 | 2년 |
밀봉 메커니즘 자체는 잘 확립되어 있습니다. 고주파 교류가 유도 코일을 통과하여 진동 자기장을 생성합니다. 뚜껑을 덮은 용기가 해당 장에 들어가면 뚜껑 내부의 알루미늄 호일 라이너에 와전류가 유도되고 호일은 밀리초 내에 가열되며 그 아래의 폴리머 층이 녹아 용기 테두리에 접착됩니다. 가열된 어떤 것도 제품에 닿지 않습니다. 씰은 라이너 자체에 의해 형성되며 코일을 떠난 후 몇 초 내에 굳어집니다.
해당 프로세스가 생산 규모에서 효율적인지 여부를 결정하는 것은 기계가 열 안정성, 에너지 안정성 및 전환 속도라는 세 가지 차원에서 작동하는 방식입니다.
열 안정성: 효율성을 위해 수냉이 중요한 이유
고주파 유도 모듈은 상당한 열을 발생시키며, 유도 헤드 자체는 지속적인 사이클링으로 인해 열을 흡수합니다. 공냉식 기계에서는 열이 축적되어 공기 흐름에 의해 점차적으로 제거됩니다. 장기간 생산을 진행하면 코일 및 전력 장치의 작동 온도가 상승하고, 상승함에 따라 출력 특성이 드리프트됩니다. 실질적인 결과는 근무 시작 시 확립된 밀봉 품질이 8시간에 유지되지 않을 수 있다는 것입니다. 이는 품질 데이터에서만 볼 수 있는 거부율의 상승으로 나타납니다.
LM3000은 별도의 루프에서 인덕션 헤드와 전원 모듈을 냉각시키는 이중 회로 자체 순환 수냉 시스템을 통해 지속적으로 열을 제거합니다. 물의 높은 열용량 덕분에 기계는 안정적인 작동 온도를 무한정 유지할 수 있으므로 설정 시 설정된 밀봉 조건은 작동 기간 동안 유효하게 유지됩니다. 이것이 효율성의 첫 번째 원천입니다. 복구 일시 중지 없음, 출력 감쇠 없음, 드리프트로 인한 거부 없음.
에너지 안정성: 규제된 출력이 중요한 이유
산업 시설은 압축기, 용접기, 모터 및 HVAC 시스템 전반에 걸쳐 전기 공급을 공유합니다. 포장 라인의 전압이 변동합니다. 고정 출력 설정의 실러는 결과적으로 다양한 에너지를 전달하고, 다양한 에너지는 다양한 씰을 생성합니다. LM3000은 공급 변동 전반에 걸쳐 일관된 에너지 전달을 유지하기 위해 출력을 조절합니다. 이것이 효율성의 두 번째 원천입니다. 즉, 플랜트 공급에서 실행되는 다른 항목에 관계없이 일관된 씰입니다.
LM3000의 효율성은 열 안정성, 조정된 전력 공급 및 광범위한 형식 적용 범위의 조합에서 비롯됩니다. 일관된 품질로 교대마다 밀봉된 컨테이너는 중요한 척도이며 이 기계의 모든 엔지니어링 결정은 이를 충족합니다.
이중 회로 자체 순환 수냉 시스템은 인덕션 헤드와 전원 모듈을 작동 범위 내로 무기한 유지합니다. 장기간 생산이 진행되는 동안 생산량이 감소하지 않습니다. 즉, 설정 시 확립된 밀봉 품질이 첫 번째 용기부터 마지막 용기까지 유효하게 유지된다는 의미입니다.
분당 최대 250개의 병을 처리할 수 있는 LM3000은 고속 충전 및 캡핑 장비의 출력과 일치합니다. 밀봉은 전체 라인 용량에 대한 제약이 되지 않습니다.
이 기계는 PE, PP, PET, PS, ABS 및 유리 용기를 밀봉하며 밀봉 직경은 20mm ~ 180mm이고 용기 높이는 20mm ~ 400mm입니다. 그 범위는 약병, 음료수 및 소스 용기, 화장품 용기, 입이 넓은 산업용 포장에 이르기까지 다양하므로 하나의 기계로 여러 생산 라인에 서비스를 제공할 수 있습니다.
가열된 어떤 것도 용기, 캡 외부 또는 내용물에 닿지 않습니다. 온도에 민감한 제품(의약품, 생물학적 제제, 유제품, 주스, 활성 성분 화장품)의 경우 이는 품질 위험으로 인한 열 노출을 제거하고 모든 용기에 순차적으로 접촉하는 도구로 인해 생성되는 오염 경로를 제거합니다.
호일 멤브레인은 산소와 습기의 유입을 차단합니다. 식품의 경우 이는 방부제를 첨가하지 않고도 질감, 향 및 풍미가 유지됨을 의미합니다. 의약품 및 기능 식품의 경우 이는 유통을 통한 제형 안정성을 의미합니다. 흡습성 분말의 경우 이는 제품이 충전 후 지정된 개월 동안 성능을 발휘함을 의미합니다.
전기 부품은 국제적인 공급업체로부터 공급되며 주 회로는 고전력 CMOS 모듈과 솔리드 스테이트 집적 회로 기술을 사용합니다. 이 사양은 농약품 및 화학물질 포장 시설에서 흔히 발생하는 습도가 높고 먼지가 많은 조건을 위해 고안되었으며 포괄적인 보호 논리를 통해 지원됩니다.
이러한 범주의 포장 환경에는 높은 습도, 먼지 및 부식성 대기가 포함되는 경우가 많습니다. LM3000은 포괄적인 회로 보호와 표준 기계가 어려움을 겪는 곳에서도 안정적인 작동을 가능하게 하는 밀봉된 전기 아키텍처를 통해 이러한 조건에 맞게 지정되었습니다.
운송 중 누출은 액체 식품 포장에서 가장 비용이 많이 드는 실패 모드 중 하나입니다. 밀봉 하나가 실패하면 케이스 전체가 손상될 수 있습니다. 유도 밀봉은 유통 및 소매 진열에도 견딜 수 있는 전체 경계 접착을 생성하며 장기간에 걸친 기계의 안정성은 대량 생산 중에 거부율을 낮게 유지합니다.
주스, 차, 기능성 음료 및 액체 보충제는 맛과 영양 성분을 보존하기 위해 장벽 보호에 의존합니다. 밀봉은 비접촉 방식이므로 온도에 민감한 성분은 밀봉 단계에서 열에 노출되지 않습니다.
방부제가 없는 천연 제제는 특히 오염과 산화에 취약합니다. 인덕션 씰은 공급망을 통해 제품을 보호하고 소비자가 열 때 보게 되는 깨끗한 포일 멤브레인은 프리미엄 포지셔닝을 강화합니다.
공동 포장업자의 경우 전환 시간이 마진을 결정합니다. 넓은 밀봉 직경 범위, 조정 가능한 가이드 레일 및 호출 가능한 설정을 통해 작업자는 컨테이너 형식과 제품 간에 몇 분 안에 이동할 수 있으므로 하나의 기계로 다양한 주문서를 처리할 수 있습니다.
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공장 직접 제조.우리는 재판매보다는 직접 제작합니다. 이는 유통업체 계층 없이 투명한 가격 책정, 주문 시점의 진정한 맞춤화, 원래 생산 라인에서 공급되는 예비 부품을 의미합니다.
문서화된 품질 관리.모든 장치는 조립 전에 구성 요소 수준에서 검사되고, 번인 테스트 중에는 최대 전력으로 작동되며, 포장하기 전에 샘플 용기를 사용하여 밀봉 성능이 검증됩니다. 기계에는 테스트 문서, 배선 다이어그램 및 작동 매뉴얼이 함께 제공됩니다.
구매 전 애플리케이션 검증.컨테이너-라이너-캡 조합은 다르게 작동하며 올바른 작동 범위는 제품에 따라 다릅니다. 우리는 귀하의 용기와 라이너를 사용하여 사전 구매 검증을 지원하므로 기계는 일반 사양이 아닌 귀하의 응용 분야에 맞게 구성된 상태로 도착합니다.
글로벌 서비스 약속.부품 및 인력이 포함된 3년 보증, 화상 통화 및 이메일을 통한 원격 기술 지원, 대량 주문을 위한 현장 설치 및 교육, 빠른 배송을 위한 예비 부품 재고 유지 관리가 제공됩니다.
포장 라인 깊이.당사의 엔지니어링 배경은 충진, 캡핑, 라벨링 및 밀봉에 걸쳐 있으므로 LM3000은 주변 장비와 통합되도록 설계되었습니다. 완전한 라인 레이아웃 및 구성 지원이 가능합니다.
Q1: 이 기계에서 "고효율"이란 구체적으로 무엇을 의미합니까?
여기서 효율성은 일관된 품질로 교대마다 밀봉된 컨테이너를 의미합니다. 이는 장기간 열 안정성, 전압 변동에 따른 전력 공급 조절, 전환 시간을 줄이는 광범위한 형식 적용 범위의 결과입니다. 최고 속도만으로는 생산 효율성이 결정되지 않습니다.
Q2: LM3000은 공냉식 유도 실러와 어떻게 다릅니까?
LM3000은 이중 회로 자체 순환 수냉식 시스템을 사용하는 반면, 공냉식 모델은 강제 공기 흐름을 사용합니다. 수냉식은 확장된 전체 부하 작동 중에 안정적인 열 관리를 제공합니다. 즉, 장기간 생산이 진행되는 동안 출력이 변동되지 않습니다. 공냉식 모델은 설치가 더 간단하고 냉각수가 필요하지 않습니다.
Q3: 기계는 어떤 용기 재질과 캡 크기를 지원합니까?
PE, PP, PET, PS, ABS 및 유리 용기는 밀봉 직경이 20mm ~ 180mm이고 용기 높이가 20mm ~ 400mm입니다. 맞춤형 씰링 헤드를 사용할 수 있습니다. 금속 용기와 금속 캡은 유도 기술로 밀봉할 수 없습니다.
Q4: 실제로 분당 250병의 속도를 달성할 수 있습니까?
최대 속도는 캡 직경, 컨테이너 재질, 라이너 사양 및 컨베이어 설정에 따라 다릅니다. 작은 직경의 용기는 이 비율에 근접할 수 있습니다. 더 큰 용기는 씰당 더 많은 에너지를 필요로 하며 더 낮은 속도로 작동합니다.
Q5: 기계에는 어떤 유지 관리가 필요합니까?
일상적인 유지 관리는 필요에 따라 냉각수 수준 확인 및 보충, 밀봉 헤드의 잔해물 검사, 공기 필터 청소 또는 교체, 컨베이어 벨트 장력 및 정렬 확인으로 제한됩니다. 순환 펌프 외에 정기적으로 서비스할 펌프가 없습니다.
Q6: 리드타임은 얼마이며, 기계는 어떻게 배송됩니까?
표준 구성 리드 타임은 약 10~15일입니다. 기계는 비용 효율성을 위해 해상 화물로 전 세계로 배송되거나 긴급한 경우 국제 운송을 위해 전문적으로 상자에 넣어 항공 화물로 배송됩니다.
Q7: 배송 후 어떤 지원이 제공되나요?
부품 및 인력이 포함된 3년 보증, 화상 통화 및 이메일을 통한 원격 기술 지원, 문서 및 비디오 교육 라이브러리, 대량 주문을 위한 현장 설치 및 교육이 제공됩니다.
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