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| 원래 장소 | 중국 상하이 |
| 브랜드 이름 | YIMU |
| 인증 | CE, SGS |
| 모델 번호 | LM3000 |
공장 직판 LM3000 전자기 유도 실링기는 이 사이트의 다른 곳에서 설명하는 것과 동일한 연속 알루미늄 호일 캡 실링 플랫폼입니다 — 구매 방식에 한 가지 의미 있는 차이가 있습니다. 이 제품은 제조 라인에서 직접 생산되어 유통업체, 수입업체 또는 무역 중개업체 없이 귀하에게 전달됩니다.
이 차이는 처음 읽을 때보다 더 가치가 있습니다. 유도 실링기는 카탈로그 상품이 아닌 구성 가능한 장비입니다. 전압, 실링 헤드 직경, 컨베이어 치수 및 제어 인터페이스는 실제로 사용하는 용기와 실제로 작동하는 라인에 맞춰야 합니다. 제조사와 최종 사용자 간의 모든 중개 계층은 사용자 정의 요청이 단순화되고, 기술 질문이 전달되는 대신 답변되고, 예비 부품이 원래 생산 라인이 아닌 제3자 카탈로그에서 조달되는 계층을 추가합니다.
공장 직판 구매는 이러한 계층을 제거합니다. 구성은 기계를 제작하는 사람들과 직접 지정됩니다. 기술 질문은 설계한 엔지니어링 팀에서 답변합니다. 교체 부품은 원래 부품을 생산한 것과 동일한 생산 라인에서 나옵니다. 그리고 가격은 유통 체인의 누적 마진이 아닌 제조 비용을 반영합니다.
이 기계 자체는 수냉식, 연속 작동 유도 캡 실러로, 이중 회로 자체 순환 냉각 시스템을 갖추고 있어 장시간 생산 중에도 안정적인 작동 온도를 유지합니다. 실링 속도는 분당 최대 300개의 용기에 달하며, 실링 직경은 φ20mm ~ φ180mm, 용기 높이는 20mm ~ 400mm까지 가능합니다. 알루미늄 호일 유도 라이너를 사용하여 PE, PP, PET, PS, ABS 및 유리 용기를 실링하며, 과전류, 과전압, 과열 및 물 부족 조건에 대한 보호 로직을 갖추고 있습니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | LM3000 실링기 |
| 공급 모델 | 공장 직판 (유통업체 또는 무역 중개업체 없음) |
| 실링 방법 | 전자기 유도 (비접촉) |
| 자동화 수준 | 완전 자동, 연속 작동 |
| 냉각 시스템 | 이중 회로 자체 순환 수냉 |
| 입력 전압 | AC 220V ±10%, 50–60Hz, 단상 (맞춤형 전압 가능) |
| 정격 전력 | 3KW |
| 최대 실링 속도 | 최대 300병/분 |
| 실링 직경 | φ20–φ180 mm (조절 가능; 맞춤형 헤드 가능) |
| 실링 높이 | 20–400 mm |
| 용기 재질 | PE, PP, PET, PS, ABS, 유리 (금속 용기 또는 금속 캡에는 사용 불가) |
| 라이너 호환성 | 알루미늄 호일 유도 라이너 (일체형 및 이체형) |
| 보호 기능 | 과전류, 과전압, 과열, 물 부족 자동 차단 |
| 주 장치 무게 | 순중량 95kg / 총중량 125kg |
| 인증 | CE |
| 보증 | 2년 |
실링 메커니즘은 확립된 유도 원리를 따릅니다. 고주파 교류 전류가 유도 코일을 통과하여 진동하는 자기장을 생성합니다. 캡이 씌워진 용기가 이 자기장을 통과하면 캡 내부의 알루미늄 호일 라이너에 와전류가 유도됩니다. 호일은 밀리초 내에 가열되고, 그 아래의 폴리머 층이 녹으며, 캡의 압력으로 용기 가장자리에 접착됩니다. 용기가 코일을 통과하면 폴리머는 몇 초 내에 냉각되고, 밀봉이 완료됩니다.
연속 작동에서의 열 관리
유도 실링은 유도 코일과 이를 구동하는 전력 전자 장치에서 지속적으로 열을 발생시킵니다. 공랭식 기계에서는 이 열이 공기 흐름에 의해 점진적으로 제거됩니다 — 간헐적 작동에는 충분하지만, 지속적인 생산 중에는 공기 흐름이 제거하는 것보다 열이 더 빨리 축적됩니다. 작동 온도가 상승함에 따라 코일과 전력 장치의 전기적 특성이 변하고, 기계 설정이 변경되지 않았음에도 불구하고 각 용기에 전달되는 에너지가 달라집니다. 실제 결과는 긴 생산 과정 동안 실링 품질이 저하되는 것입니다.
LM3000은 이중 회로 자체 순환 수냉 시스템을 통해 지속적으로 열을 제거하며, 유도 헤드와 전력 모듈을 별도의 루프로 냉각합니다. 물의 열 용량은 공기보다 훨씬 높아 발생하는 속도로 열을 제거할 수 있습니다. 기계는 안정적인 작동 온도에 도달하고 유지되므로, 설정 시 확립된 실링 조건이 생산 과정 내내 유효하게 유지됩니다.
전력 조절 및 기계적 반복성
산업 시설은 압축기, 용접기, 모터 및 HVAC 시스템에 걸쳐 전력을 공유하며, 장비가 작동함에 따라 포장 라인의 전압이 변동합니다. 고정된 전력 설정을 가진 실러는 이러한 조건에서 다양한 에너지를 전달합니다. LM3000은 일관된 에너지 전달을 유지하기 위해 출력을 조절합니다.
기계적으로, 용기는 반복 가능한 위치에서 실링 영역을 통과해야 합니다 — 코일 필드의 가장자리로 이동하는 용기는 더 적은 에너지를 받고 약한 실링을 생성합니다. 조절 가능한 가이드 레일은 컨베이어에서 용기를 중앙에 맞추고, 실링 헤드 높이는 설정 후 잠깁니다.
보호 로직
제어 시스템에는 과전류, 과전압, 과열 및 물 부족 보호 기능이 포함됩니다. 냉각수 수준이 떨어지거나, 순환이 차단되거나, 온도가 안전 한계를 초과하면 시스템은 자동으로 유도 단계의 전원을 차단하고 경보를 울립니다.
공장 직판 구매가 바꾸는 것
구성 요소는 제조사와 직접 지정됩니다 — 해당 지역의 전압, 용기에 맞는 실링 헤드 직경, 라인에 맞는 컨베이어 치수, 작업자가 예상하는 형식의 제어 인터페이스. 기술 질문은 기계를 설계한 엔지니어링 팀에 도달합니다. 예비 부품은 원래 생산 라인에서 나옵니다. 그리고 서비스가 필요할 때 요청을 전달할 중개인이 없습니다.
가격은 유통 체인의 누적 마진이 아닌 제조 비용을 반영합니다. 이 등급의 장비의 경우, 이 차이는 상당하며 — 사양 저하 없이 제공됩니다.
전압, 실링 헤드 직경, 컨베이어 치수 및 제어 인터페이스는 제조사와 직접 지정됩니다. 맞춤형 요청은 중개인을 통해 단순화되지 않습니다 — 제작 시 기계에 통합됩니다.
기술 질문은 재판매업체가 메시지를 전달하는 것이 아니라 기계를 설계한 엔지니어에게 전달됩니다. 이는 시운전 중 및 비정상적인 동작을 진단할 때 가장 중요합니다.
교체 부품은 제3자 카탈로그와 동등한 것이 아니라 원래 부품을 생산한 것과 동일한 생산 라인에서 나옵니다. 적합성, 사양 및 성능은 원본과 동일합니다.
이중 회로 자체 순환 수냉 시스템은 점진적으로 열을 발산하는 대신 지속적으로 열을 제거합니다. 안정적인 작동 온도는 설정 시 확립된 실링 조건이 전체 생산 과정 동안 유효하게 유지됨을 의미합니다.
이 기계는 PE, PP, PET, PS, ABS 및 유리 용기를 실링하며, 실링 직경은 φ20mm ~ φ180mm, 용기 높이는 20mm ~ 400mm입니다 — 제약 병, 음료 및 소스 용기, 화장품 병, 넓은 입구 산업 포장재를 포함합니다.
가열된 어떤 것도 용기, 캡 외부 또는 내용물에 닿지 않습니다. 온도에 민감한 제품 — 제약, 생물학적 제제, 유제품, 주스, 활성 성분 화장품 —의 경우, 이는 열 노출을 품질 위험으로 제거하고 순차적으로 모든 용기에 접촉하는 도구가 생성하는 오염 경로를 제거합니다.
이 범주는 종종 높은 습도, 먼지 및 부식성 분위기를 포함합니다. 이 기계는 이러한 조건에 맞춰 사양이 지정되었으며, 포괄적인 회로 보호 및 신뢰할 수 있는 작동을 지원하는 밀봉된 전기 아키텍처를 갖추고 있습니다.
운송 중 누출은 액체 식품 포장에서 가장 비용이 많이 드는 고장 모드 중 하나입니다 — 하나의 실링 불량으로 전체 케이스가 손상될 수 있습니다. 유도 실링은 유통 및 소매 진열을 견딜 수 있는 전체 둘레 접착을 생성하며, 장시간 생산 동안 기계의 안정성은 불량률을 낮게 유지합니다.
주스, 차, 기능성 음료 및 액체 보충제는 풍미와 영양 성분을 보존하기 위해 장벽 보호에 의존합니다. 실링이 비접촉식이므로, 온도에 민감한 성분은 실링 단계 동안 열에 노출되지 않습니다.
방부제 무첨가 및 천연 제형은 오염 및 산화에 특히 취약합니다. 유도 실링은 공급망을 통해 제품을 보호하며, 소비자가 개봉 시 보는 깨끗한 호일 막은 프리미엄 포지셔닝을 강화합니다.
공동 포장업체의 경우, 전환 시간은 마진을 결정합니다. 넓은 실링 직경 범위, 조절 가능한 가이드 레일 및 호출 가능한 설정은 작업자가 몇 분 안에 용기 형식과 제품 간을 전환할 수 있도록 합니다.
공장 직판 구매는 현지 유통업체가 제한된 기술 깊이 또는 예비 부품 가용성을 제공하는 경우 특히 관련이 있습니다. 직접 공급은 현지 재고에 의존하는 대신 소스에서 부품과 지원이 제공됨을 의미합니다.
공장 직판 제조. 우리는 재판매하는 대신 제작하므로, 유통업체 계층이 없는 투명한 가격 책정, 주문 시점의 진정한 맞춤화, 원래 생산 라인에서 조달된 예비 부품을 의미합니다.
문서화된 품질 관리. 모든 장치는 조립 전에 부품 수준에서 검사되고, 번인 테스트 중에 최대 전력으로 작동하며, 포장 전에 샘플 용기를 사용하여 실링 성능을 검증합니다. 기계는 테스트 문서, 배선 다이어그램 및 작동 설명서와 함께 배송됩니다.
글로벌 서비스 약속. 부품 및 노동력을 포함하는 2년 보증, 화상 통화 및 이메일을 통한 원격 기술 지원, 대량 주문에 대한 현장 설치 및 교육, 신속한 배송을 위한 예비 부품 재고 유지.
포장 라인 깊이. 당사의 엔지니어링 배경은 충진, 캡핑, 라벨링 및 실링을 아우르므로 LM3000은 주변 장비와 통합되도록 설계되었습니다. 전체 라인 레이아웃 및 구성 지원이 가능합니다.
Q1: "공장 직판"이 구매자에게 실제로 어떤 변화를 가져오나요?
세 가지입니다. 구성은 제조사와 직접 지정되므로, 맞춤형 요구 사항은 중개인을 통해 단순화되는 대신 통합됩니다. 기술 질문은 설계 팀에 도달합니다. 예비 부품은 원래 생산 라인에서 나옵니다. 가격 또한 유통 체인의 누적 마진이 아닌 제조 비용을 반영합니다.
Q2: 맞춤형 전압 또는 실링 헤드 직경을 요청할 수 있나요?
예. 전압, 실링 헤드 직경, 컨베이어 치수 및 제어 인터페이스는 주문 시점에 지정됩니다. 표준 φ20–φ180 mm 범위를 벗어나는 직경에 대한 맞춤형 실링 헤드를 사용할 수 있습니다.
Q3: LM3000은 공랭식 유도 실러와 어떻게 다른가요?
LM3000은 이중 회로 자체 순환 수냉 시스템을 사용하는 반면, 공랭식 모델은 강제 공기에 의존합니다. 수냉은 지속적인 작동 중에 안정적인 열 관리를 제공하므로, 장시간 생산 동안 출력이 변동하지 않습니다. 공랭식 모델은 설치가 더 간단하고 냉각수가 필요 없습니다.
Q4: 수냉 시스템에는 어떤 인프라가 필요한가요?
시스템은 자체 순환식입니다 — 내부 저장 탱크와 펌프가 폐쇄 루프를 형성합니다. 사용 전에 냉각수를 추가해야 하며, 주변 온도가 영하로 떨어지는 곳에서는 부동액을 사용해야 합니다. 기계에는 수위 모니터링 및 자동 차단 보호 기능이 포함되어 있습니다.
Q5: 기계는 어떤 용기 재질과 캡 크기를 지원하나요?
PE, PP, PET, PS, ABS 및 유리 용기이며, 실링 직경은 φ20mm ~ φ180mm, 용기 높이는 20mm ~ 400mm입니다. 금속 용기 및 금속 캡은 유도 기술로 실링할 수 없습니다.
Q6: 1분에 300병의 속도가 실제로 달성 가능한가요?
최대 속도는 캡 직경, 용기 재질, 라이너 사양 및 컨베이어 설정에 따라 달라집니다. 작은 직경의 용기는 이 속도에 근접할 수 있습니다; 더 큰 용기는 실링당 더 많은 에너지가 필요하며 더 낮은 속도로 작동합니다.
Q7: 리드 타임은 얼마이며, 기계는 어떻게 배송되나요?
표준 구성 리드 타임은 약 10~15일입니다. 기계는 비용 효율성을 위해 해상 운송 또는 긴급성을 위해 항공 운송으로 전 세계에 배송되며, 국제 운송을 위해 전문적으로 포장됩니다.
Q8: 배송 후 어떤 지원이 제공되나요?
부품 및 노동력을 포함하는 3년 보증, 화상 통화 및 이메일을 통한 원격 기술 지원, 문서 및 비디오 교육 라이브러리, 대량 주문에 대한 현장 설치 및 교육.
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