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캔, 병, 입구가 넓은 용기용 고효율 유도 밀봉 기계입니다. 수냉식, 연속 작동 및 분당 최대 250개의 컨테이너를 처리할 수 있는 LM3000 알루미늄 호일 캡 실러. 공장 직접, CE 인증, 2년 보증.

캔용 고효율 유도 밀봉 기계는 플라스틱 캔, 입구가 넓은 병, 욕조 및 큰 뚜껑이 있는 유리 용기와 같이 목 크기가 아닌 직경으로 용기를 측정하는 포장업체를 위해 구성된 LM3000 플랫폼입니다. 이는 라인 속도로 씰링이 지속적으로 실행되고 부분적으로 접착된 뚜껑이 외관상 결함이 아니라 누출 클레임이 발생하기를 기다리는 작업을 위해 제작되었습니다.

캔과 병 밀봉의 효율성은 병 밀봉의 효율성과 동일한 문제가 아닙니다. 좁은 병 뚜껑은 유도 에너지를 작은 호일 디스크에 집중시키고 밀봉 창은 비교적 관대합니다. 넓은 캔 뚜껑은 동일한 에너지를 훨씬 더 넓은 표면에 분산시키며, 직경이 1mm 증가할 때마다 필드가 고르지 않을 위험이 증가합니다. 즉, 호일의 한 부분은 접착 온도에 도달하지만 다른 부분은 그렇지 않을 수 있습니다. 90% 완성된 밀봉은 90% 밀봉이 아닙니다. 창고에 보관하다가 운송 중에 실패하는 봉인입니다.

LM3000은 코일 형상 및 전력 공급 수준에서 이 문제를 해결합니다. 유도 헤드는 큰 직경의 밀봉 표면용으로 구성되어 전체 포일 디스크에 전자기장을 고르게 투사하여 폴리머 층이 전체 림 주위에서 균일하게 결합 온도에 도달합니다. 출력 등급은 입이 넓은 뚜껑의 더 큰 열 질량에 대해 지정되어 체류 시간을 연장하거나 컨베이어 속도를 낮추는 대신 전체 밀봉 표면을 동일한 짧은 주기 내에서 온도까지 끌어올립니다.

기계는 지속적으로 작동하기 때문에 두 가지 추가 요인에 따라 교대조 전반에 걸쳐 효율성이 유지되는지 여부가 결정됩니다. 인덕션 헤드와 전원 모듈에서 생성된 열은 생성되는 속도에 따라 제거되어야 합니다. 그렇지 않으면 실행 과정에서 출력 특성 드리프트 및 씰 품질이 변경됩니다. 기계는 이중 회로 자체 순환 수냉 시스템을 사용하여 안정적인 작동 온도를 유지합니다. 그리고 기계가 고정 전력 출력이 아닌 조정된 전력 출력을 통해 달성하는 산업용 전기 공급 장치에서 흔히 발생하는 전압 변동에도 불구하고 에너지 전달은 일관되게 유지되어야 합니다.

PE, PP, PET, PS, ABS 및 유리 용기를 밀봉하며 밀봉 직경은 20mm ~ 180mm이고 용기 높이는 20mm ~ 400mm입니다. 더 큰 뚜껑에는 맞춤형 씰링 헤드를 사용할 수 있습니다. 공장 직배송 제품이므로 주문 시 전압, 씰링 헤드 직경, 컨베이어 치수, 제어 인터페이스를 구성할 수 있습니다.

밀봉 원리는 표준 유도 메커니즘을 따릅니다. 고주파 교류는 유도 코일을 통과하여 진동 자기장을 생성합니다. 뚜껑이 있는 용기가 해당 필드를 통과하면 뚜껑 내부의 알루미늄 호일 라이너에 와전류가 유도됩니다. 호일은 밀리초 내에 가열되고 그 아래의 폴리머 층이 녹으며 뚜껑의 압력에 따라 용기 테두리에 접착됩니다. 용기에서 코일이 제거되고 폴리머가 몇 초 내에 냉각되어 밀봉이 완료됩니다.

캔과 입이 넓은 용기의 변화는 넓은 밀봉 표면에 걸쳐 해당 프로세스를 균일하게 만들고 장기간 생산 실행 전반에 걸쳐 균일하게 유지하는 데 필요한 엔지니어링입니다.

좁은 병뚜껑은 에너지를 작은 호일 디스크에 집중시킵니다. 넓은 캔 뚜껑은 동일한 에너지를 훨씬 더 넓은 영역에 퍼뜨립니다. 코일이 자기장을 고르게 투영하지 않으면 호일의 일부 섹터는 결합 온도에 도달하지만 다른 섹터는 그렇지 않습니다. 그 결과 밀봉은 손상되지 않은 것처럼 보이지만 얇거나 접착되지 않은 영역이 있습니다. 이는 밀봉 단계를 역추적하기 어려운 이동 중 누출의 전형적인 원인입니다.

밀봉 헤드는 큰 직경의 뚜껑용으로 구성되었으며 코일 구조는 전자기장을 포일 전체 영역에 고르게 분산시키도록 설계되었습니다. 체류 시간을 연장하거나 컨베이어 속도를 줄이지 않고도 더 큰 포일 디스크와 폴리머 층이 작은 캡과 동일한 짧은 주기 내에 결합 온도에 도달하도록 출력 등급이 지정됩니다. 이 두 가지 요소가 함께 입구가 넓은 용기의 밀봉 완전성을 결정합니다.

캔과 병은 병보다 길이가 짧고 넓으며, 무게 중심이 낮고 설치 공간이 넓습니다. 컨베이어와 가이드 레일 구성은 이러한 형식의 안정적인 운송을 위해 설정되어 컨테이너가 전계 강도가 떨어지는 밀봉 영역 가장자리쪽으로 표류하는 대신 코일 아래 중앙에 유지됩니다.

유도 씰링은 코일과 전력 전자 장치에서 지속적으로 열을 발생시킵니다. 공냉식 기계에서는 지속적인 생산 중에 열이 축적되고 작동 온도가 상승합니다. 이로 인해 코일 및 전력 장치의 전기적 특성이 바뀌고 설정이 변경되지 않았더라도 각 컨테이너에 전달되는 에너지가 변경됩니다. 실질적인 결과는 장기적으로 씰 품질이 저하되는 것입니다.

LM3000은 이중 회로 자체 순환 수냉 시스템을 통해 지속적으로 열을 제거하여 별도의 루프에서 인덕션 헤드와 전원 모듈을 냉각합니다. 안정적인 작동 온도는 설정 시 설정된 밀봉 조건이 생산 실행 전반에 걸쳐 유효하다는 것을 의미합니다.

대부분의 인덕션 실러는 병뚜껑을 중심으로 설계되었으며 병용으로 보조 용도로 제공됩니다. 이 기계는 처음부터 캔과 입구가 넓은 용기용으로 구성되었습니다. 코일 형상, 전력 등급, 컨베이어 설정 모두가 이러한 주요 목적을 반영합니다. 그 차이는 대구경 뚜껑의 밀봉 완성도에서 나타납니다.

전체 포일 디스크에 걸친 균일한 에너지 분포는 부분 밀봉이 아닌 전체 둘레 주위에 연속적인 결합을 생성합니다. 이는 입구가 넓은 유도 씰링의 품질 기준을 정의하며, 부분 씰로 인해 발생하는 이동 중 누출을 방지하는 것입니다.

이중 회로 자체 순환 수냉 시스템은 열을 점진적으로 방출하지 않고 지속적으로 제거합니다. 안정적인 작동 온도는 설정 시 설정된 밀봉 조건이 전체 생산 실행 전반에 걸쳐 유효하다는 것을 의미합니다.

분당 최대 250개의 컨테이너를 처리하는 이 기계는 고속 충진 및 뚜껑 닫기 장비의 생산량과 일치합니다. 컨베이어 속도는 다양한 컨테이너 형식과 라인 속도에 맞게 6~18m/min 사이에서 조정 가능합니다.

이 기계는 PE, PP, PET, PS, ABS 및 유리 용기를 밀봉하며 밀봉 직경은 20mm ~ 180mm이고 용기 높이는 20mm ~ 400mm입니다. 더 큰 뚜껑에는 맞춤형 씰링 헤드를 사용할 수 있습니다. 금속 용기와 금속 뚜껑은 인덕션 기술로 밀봉할 수 없습니다.

가열된 어떤 것도 용기, 뚜껑 외부 또는 내용물에 닿지 않습니다. 온도에 민감한 제품(분말 보충제, 유제품, 화장품 제제)의 경우 이는 품질 위험으로 인한 열 노출을 제거하고 모든 용기에 순차적으로 접촉하는 도구로 인해 생성되는 오염 경로를 제거합니다.

호일 멤브레인은 산소와 습기의 유입을 차단합니다. 건조 및 분말 제품의 경우 이는 내용물이 자유롭게 흐르는 상태를 유지하고 충전 후 지정된 개월 동안 기능을 수행함을 의미합니다. 식품의 경우 방부제를 첨가하지 않고도 질감, 향 및 풍미가 유지된다는 의미입니다.

전압, 씰링 헤드 직경, 컨베이어 치수 및 제어 인터페이스는 주문 시점에 지정됩니다. 예비 부품은 원래 생산 라인에서 나오며 기계는 카탈로그 표준이 아닌 컨테이너 형식으로 제작됩니다.

플라스틱 캔에 포장된 칩, 견과류, 말린 과일, 크래커 및 압출 스낵은 수분 장벽 보호 기능을 통해 바삭함을 유지합니다. 부분적으로 밀봉하면 목적이 무산됩니다. 습기가 접착되지 않은 부분을 찾습니다. 균일한 대구경 씰링 덕분에 이러한 형식에 유도 씰링이 가능해졌습니다.

단백질 분말, 인스턴트 음료, 향신료, 밀가루 혼합물 및 영양 분말은 습기에 노출되면 흡습성이 있고 굳어집니다. 호일 멤브레인은 수분 장벽을 제공하고 비접촉 밀봉은 민감한 분말 제제에 영향을 줄 수 있는 열 노출을 방지합니다.

분말 보충제, 캡슐, 발포성 제품에는 변조 방지 및 습기 보호가 필요합니다. 이 기계는 생산 속도에 맞춰 반복 가능한 밀봉 씰을 생산하며 다운스트림 코딩이나 일련번호 지정을 방해하지 않습니다.

입구가 넓은 병에 포장된 분말 화장품, 크림, 밤, 마스크는 오염과 산화로부터 보호해야 합니다. 소비자가 열 때 보게 되는 깨끗한 포일 멤브레인은 프리미엄 포지셔닝을 강화합니다.

플라스틱 캔에 들어 있는 분말 세제, 청소 제품, 화학 제제는 운송 시 봉쇄가 필요합니다. 기계의 밀봉된 전기 아키텍처와 보호 논리는 이러한 환경에서의 작동을 지원합니다.

유리병에 포장된 소스, 잼, 보존 식품, 꿀, 절인 제품은 동일한 밀폐 포일 장벽의 이점을 얻습니다. 유리와의 호환성 덕분에 하나의 장치로 플라스틱과 유리 형식을 모두 사용할 수 있습니다.

병과 입구가 넓은 용기를 모두 밀봉하는 공동 포장업자의 경우 조정 가능한 가이드 레일과 수동 밀봉 헤드 높이 조정을 통해 몇 분 안에 형식 간 전환이 가능합니다. 각 SKU의 설정을 기록하고 불러올 수 있습니다.

공장 직접 제조.우리는 재판매보다는 직접 제작합니다. 이는 유통업체 계층 없이 투명한 가격 책정, 주문 시점의 진정한 맞춤화, 원래 생산 라인에서 공급되는 예비 부품을 의미합니다.

문서화된 품질 관리.모든 장치는 조립 전에 구성 요소 수준에서 검사되고, 번인 테스트 중에는 최대 전력으로 작동되며, 포장하기 전에 샘플 용기를 사용하여 밀봉 성능이 검증됩니다. 기계에는 테스트 문서, 배선 다이어그램 및 작동 매뉴얼이 함께 제공됩니다.

구매 전 애플리케이션 검증.입구가 넓은 밀봉 성능은 특정 용기, 라이너 및 뚜껑 조합에 따라 달라집니다. 우리는 귀하의 컨테이너에 대한 사전 구매 검증을 지원하므로 기계는 일반 사양이 아닌 귀하의 애플리케이션에 맞게 구성된 상태로 도착합니다.

글로벌 서비스 약속.부품 및 인력이 포함된 2년 보증, 화상 통화 및 이메일을 통한 원격 기술 지원, 대량 주문을 위한 현장 설치 및 교육, 빠른 배송을 위한 예비 부품 재고 유지 관리가 제공됩니다.

포장 라인 깊이.당사의 엔지니어링 배경은 충진, 캡핑, 라벨링 및 밀봉에 걸쳐 있으므로 이 기계는 주변 장비와 통합되도록 설계되었습니다. 완전한 라인 레이아웃 및 구성 지원이 가능합니다.

Q1: 이 기계는 입구가 넓은 캔과 목이 좁은 표준 병을 모두 밀봉할 수 있습니까?

이 기계는 캔, 병, 입구가 넓은 용기에 사용하도록 구성되어 있으며 코일 형상과 출력 등급이 이러한 목적을 반영합니다. 적절한 크기의 씰링 헤드를 사용하여 지원되는 직경 범위 내에서 더 좁은 형식을 씰링할 수 있지만 성능은 직경이 큰 뚜껑에 최적화되어 있습니다.

Q2: 유도 밀봉에서 뚜껑 직경이 왜 그렇게 중요한가요?

뚜껑이 클수록 더 큰 포일 디스크와 가열할 더 큰 폴리머 층이 더 넓은 영역에 퍼진다는 의미입니다. 에너지가 균등하게 분배되지 않으면 씰의 일부는 결합되고 다른 부분은 접착되지 않아 손상되지 않은 것처럼 보이지만 누출되는 씰이 생성됩니다. 뚜껑 직경과 일치하는 코일 형상이 이를 방지합니다.

Q3: 기계는 어떤 용기 재료를 지원합니까?

PE, PP, PET, PS, ABS, 유리용기 등이 있습니다. 금속 용기와 금속 뚜껑은 유도 기술을 사용하여 밀봉할 수 없습니다. 뚜껑은 플라스틱이어야 하며 유도 포일 라이너를 포함해야 합니다.

Q4: 수냉식 시스템에는 어떤 인프라가 필요합니까?

시스템은 자체 순환식입니다. 내부 저장소와 펌프가 폐쇄 루프를 형성합니다. 사용 전 반드시 냉각수를 보충해야 하며, 주변 온도가 영하로 떨어지는 경우에는 부동액을 사용해야 합니다. 이 기계에는 수위 모니터링 및 자동 차단 보호 기능이 포함되어 있습니다.

Q5: 기계에는 어떤 보호 기능이 포함되어 있습니까?

과전류 보호, 과전압 보호, 과열 보호, 물 부족시 자동 전원 차단. 냉각수가 부족하거나 순환이 차단되거나 온도가 안전 한계를 초과하는 경우 시스템은 유도 가열을 중지하고 경보를 울립니다.

Q6: 리드타임은 얼마이며, 기계는 어떻게 배송됩니까?

표준 구성 리드 타임은 약 10~15일입니다. 기계는 비용 효율성을 위해 해상 화물로, 긴급한 경우에는 국제 운송을 위해 전문적으로 상자에 담아 항공 화물로 전 세계로 배송합니다.

Q7: 배송 후 어떤 지원이 제공되나요?

부품 및 인력에 대한 2년 보증, 화상 통화 및 이메일을 통한 원격 기술 지원, 문서 및 비디오 교육 라이브러리, 대량 주문을 위한 현장 설치 및 교육이 제공됩니다.