RM100 자동 로프 캡핑 머신 캡 스크류 머신 와인 및 올리브 오일 로프 캡핑 머신

RM100 자동 ROPP 캡핑기는 주류, 증류주, 와인, 식용유, 제약 시럽 및 화학 물질 포장 라인을 위해 설계된 공장 직판, 롤온 필퍼 방지(ROPP) 캡핑 솔루션입니다. 상하이 YIMU Technology Co., Ltd.에서 제조한 이 자동 ROPP 캡핑기는 병에 일반 알루미늄 캡을 적용하고 밀봉 과정에서 나사산을 형성하며 동시에 병 목에 일체형 변조 방지 밴드를 만듭니다.

중요한 차이점: RM100은 기계식 롤온 캡핑기이며, 유도 밀봉 기계가 아닙니다. 정밀 나사산 롤러와 필퍼 롤러를 사용하여 나사산이 없는 알루미늄 캡을 병 목 마감에 물리적으로 변형시켜 단일 연속 작업으로 나사산과 필퍼 방지 밴드를 형성합니다. 이는 호일 라이너를 가열하기 위해 전자기 에너지를 사용하는 유도 밀봉과는 근본적으로 다릅니다. ROPP 공정은 병에 영구적으로 변형된 변조 방지 알루미늄 마개를 생성하여 시각적 보안 씰과 프리미엄 제품 표현을 모두 제공합니다.

ROPP 캡핑이 중요한 이유: 주류, 제약 및 수출 식품과 같은 규제 산업에서 변조 방지는 선택 사항이 아니라 규정 준수 요구 사항입니다. ROPP 마개는 첫 개봉 시 시각적으로 파손되는 내장형 필퍼 방지 밴드를 생성하여 소비자 및 규제 기관에 제품이 손상되지 않았다는 즉각적인 시각적 확인을 제공합니다. RM100은 공장 직판 가격으로 산업 속도로 이 기능을 제공합니다.

RM100의 특징적인 엔지니어링 기능은 나사산 형성 및 필퍼 밴드 실링을 동시에 수행하는 것입니다. 나사산이 있는 병에 미리 나사산이 있는 캡을 적용하는 나사 캡핑 기계와 달리, RM100은 일반 나사산이 없는 알루미늄 캡을 받아 전체 마개 형성을 단일 연속 작업으로 수행합니다.

이 공정은 정밀 기계 롤러를 통해 작동합니다:

• 나사산 롤러는 알루미늄 캡 본체에 압력을 가하여 병 목 마감에 맞는 나사산을 형성합니다. 롤러는 제어된 측면 하중을 가하여 알루미늄 쉘을 변형시켜 병의 성형된 목 나사산과 일치하는 마개 나사산을 생성합니다.

• 필퍼 롤러는 동시에 캡의 하단 가장자리를 병의 환형 링에 눌러 변조 방지 필퍼 밴드를 형성합니다. 이 밴드는 첫 개봉 시 캡에 부착된 상태로 유지되며, 변조를 나타내기 위해 시각적으로 파손됩니다.

결과는 제품 보안과 프리미엄 선반 표현을 모두 제공하는 밀봉되고 변조 방지 기능이 있는 마개입니다. 주류, 증류주, 와인 및 수출 제약 제품의 경우 이는 사치가 아니라 시장 요구 사항입니다.

RM100은 YIMU의 상하이 제조 시설에서 공장 직판으로 판매되어 일반적으로 최종 가격에 30~50%를 추가하는 무역 회사, 수입업체 및 지역 유통업체를 배제합니다. 이러한 수직 통합은 다음을 의미합니다:

• 무역 중개업체의 동등한 기계보다 낮은 장비 비용

• 맞춤화, 예비 부품 및 기술 지원에 대한 빠른 커뮤니케이션

• 라인 통합 및 캡핑 매개변수 최적화를 위한 직접 엔지니어링 액세스

총 소유 비용을 평가하는 제조업체의 경우, 품질이나 판매 후 지원을 희생하지 않고 공장 직판 구매는 상당한 오버헤드 계층을 제거합니다.

RM100은 φ20mm ~ φ40mm의 캡 직경과 φ35mm ~ φ120mm의 병 직경, 50mm ~ 320mm의 높이를 처리합니다. 이 범위는 주류, 증류주, 와인, 올리브 오일, 제약 시럽 및 화학 물질 포장에 사용되는 가장 일반적인 병 형식을 포함합니다:

• 주류 및 증류주: 표준 750ml, 500ml, 375ml 및 200ml 유리병

• 와인: ROPP 목 마감의 표준 750ml 와인병

• 식용유: 500ml, 1L 및 2L 유리 또는 플라스틱 병

• 제약 시럽: 60ml, 100ml, 200ml 호박색 유리병

• 화학 물질: 소형 및 중형 시약 및 용매 병

기계의 조절 가능한 캡핑 헤드 높이는 기계적 툴링 변경 없이 병 높이 간의 빠른 전환을 허용합니다. 캡핑 헤드 자체는 4륜 밸런스 레버 헤드를 사용하여 캡 가장자리를 자동으로 압착하여 조정이 쉽고 부드럽고 주름 없는 캡핑 품질을 보장합니다.

RM100은 틈새, 긁힘, 캡 하단 밀봉 없이 단단하고 누출 방지 마개를 생성합니다. 병 입구 위치 지정 장치는 병 입구와 캡핑 헤드의 위치 정확도를 높여 캡 사용률을 개선하고 캡 손상률을 줄입니다.

기계 본체는 식품, 음료 및 제약 장비의 산업 표준인 SUS 304 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 이 내식성 재료는 습한 생산 환경, 세척 절차 및 GMP 규제 시설의 위생 요구 사항을 견딥니다.

RM100은 직관적인 터치 스크린 인터페이스와 PLC 제어 시스템을 사용합니다. 작업자는 각 병 형식에 대해 사전 설정된 레시피(병 높이, 캡 직경, 롤러 압력)를 선택하면 기계가 자동으로 캡핑 매개변수를 조정합니다. 제품 SKU 간의 전환은 몇 분이 걸리지 몇 시간이 걸리지 않습니다. 기계적 재보정 불필요.

모든 RM100에는 기계 테스트 보고서와 비디오 출하 검사가 제공됩니다. 이 기계는 2년 보증과 보증 기간 내 무료 예비 부품 및 평생 온라인 및 비디오 기술 지원을 제공합니다.

ROPP 캡핑 공정은 정밀한 다단계 기계 작동을 통해 일반 알루미늄 캡을 나사산이 있고 변조 방지 기능이 있는 마개로 변환합니다. RM100이 각 단계를 실행하는 방법은 다음과 같습니다:

1단계 - 캡 배치. 일반 나사산이 없는 알루미늄 ROPP 캡을 병 목에 놓습니다. 캡은 병에 느슨하게 놓여 있으며 나사산은 아직 형성되지 않았습니다. 캡 배치는 중요합니다. 균일한 나사산 형성을 보장하기 위해 캡이 병 목에 중앙에 맞춰져야 합니다.

2단계 - 상부 하중 적용. 압력 블록이 캡 상단으로 내려와 제어된 하향력(상부 하중)을 적용합니다. 이 상부 하중은 캡의 내부 라이너를 병 입구 컬에 눌러 기본 씰을 생성합니다. 상부 하중은 또한 후속 롤러 작업 중에 캡을 안정화합니다.

3단계 - 나사산 롤러 형성. 나사산 롤러는 제어된 측면 하중으로 알루미늄 캡 본체의 외부에 압력을 가합니다. 병과 캡이 회전함에 따라 롤러는 알루미늄 쉘을 안쪽으로 변형시켜 병 목의 나사산 프로파일과 정확히 일치하는 나사산을 형성합니다. 롤러는 일반적으로 부드럽고 완전한 나사산을 형성하기 위해 세 번 이상 통과합니다.

4단계 - 필퍼 밴드 형성. 나사산 형성 중에 필퍼 롤러는 캡의 하단 가장자리를 병의 환형 링(나사산 아래의 작은 돌출부)에 누릅니다. 이렇게 하면 필퍼 밴드를 병에 고정하는 안쪽으로 향한 돌출부가 생성됩니다. 필퍼 밴드는 개봉 시 캡에 부착된 상태로 유지되며, 변조를 나타내기 위해 시각적으로 파손됩니다.

5단계 - 롤러 후퇴 및 해제. 나사산 및 필퍼 밴드 형성 후 나사산 롤러와 필퍼 롤러가 후퇴합니다. 압력 블록이 상부 하중을 해제합니다. 밀봉된 병은 다음 스테이션으로 이동하고 다음 병이 캡핑 스테이션으로 들어갑니다.

문제 1: "현재 캡핑 기계로는 일반 알루미늄 캡을 처리할 수 없습니다." 표준 나사 캡핑 기계는 미리 나사산이 있는 캡을 적용합니다. ROPP 캡은 캡핑 중에 나사산을 형성해야 하는 일반 알루미늄 쉘로 제공됩니다. RM100은 이 응용 분야를 위해 특별히 제작되었습니다. 표준 나사 캡퍼는 전용 ROPP 캡핑 기계를 대체할 수 없습니다.

문제 2: "캡 손상률이 너무 높아 포장 비용이 증가합니다." RM100의 병 입구 위치 지정 장치는 병 입구와 캡핑 헤드 정렬의 정확도를 높여 캡 사용률을 개선하고 캡 손상률을 줄입니다. 4륜 밸런스 레버 헤드는 긁힘이나 찌그러짐 없이 캡 가장자리를 자동으로 압착합니다.

문제 3: "병 형식 간 전환에 너무 오래 걸립니다." 기계적으로 조정되는 캡퍼는 병 높이나 캡 직경 간 전환 시 수동 재보정이 필요합니다. RM100은 PLC 메모리에 레시피 매개변수를 저장합니다. 전환은 터치 스크린에서 새 SKU를 선택하는 것만큼 간단합니다. 기계적 조정 불필요. 생산 지연 불필요.

문제 4: "우리 브랜드에 프리미엄 마감 외관이 필요합니다." ROPP 알루미늄 캡은 플라스틱 나사 캡이 따라갈 수 없는 프리미엄 금속 마감을 제공합니다. RM100은 부드럽고 주름 없는 캡핑과 깨끗한 나사산 프로파일을 생성하여 제품의 선반 외관을 향상시킵니다.

RM100은 변조 방지 실링과 프리미엄 표현이 경쟁 요구 사항인 산업 전반에 걸쳐 배포됩니다:

주류 및 증류주:

• 위스키, 보드카, 진, 럼, 테킬라, 브랜디

• 표준 750ml, 500ml, 375ml 및 200ml 유리병

• 변조 방지 마개가 필요한 수출 포장

와인 및 강화 와인:

• 레드 와인, 화이트 와인, 로제, 디저트 와인

• ROPP 목 마감의 표준 750ml 와인병

식용유 및 조미료:

• 올리브 오일, 해바라기 오일, 특수 오일

• 식초, 소스, 액체 조미료

화학 물질 및 산업:

• 소형 시약병, 용매 용기

• 안전 규정 준수를 위한 변조 방지 실링이 필요한 제품

ROPP 캡핑 기계는 와인, 시럽, 경구용 액체, 살충제 바이알 산업뿐만 아니라 알루미늄 마개 실링이 필요한 식용유, 음료 및 식품 제품에 널리 사용됩니다.

Shanghai Yimu Technology Co., Ltd.는 2016년에 설립되었으며, 창업팀은 80년 된 호주 기계 공장에서 시작하여 현대적인 포장 문제에 깊은 기술 유산을 가져왔습니다. 이 회사는 68명 이상의 전문가로 구성된 핵심 팀을 운영하며, 10~20명의 엔지니어로 구성된 강력한 R&D 팀을 포함하고 있으며, 126개 이상의 특허 기술을 보유하고 있습니다. YIMU는 포장 산업 전반에 걸쳐 10,000개 이상의 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다.

공장 직판 제조. RM100은 YIMU 자체 상하이 시설에서 제조되며 제3자 계약업체에 아웃소싱되지 않습니다. 이러한 수직 통합은 일관된 품질 관리, 더 빠른 리드 타임 및 맞춤화를 위한 엔지니어링 지원에 대한 직접적인 액세스를 보장합니다.

엔지니어링 깊이. 모든 RM100은 엄격한 공장 테스트와 기계 테스트 보고서로 지원됩니다. 실제 생산 조건에 대해 검증되지 않은 기계는 출하하지 않습니다.

신속한 판매 후 지원. 보증 기간 중 및 이후에 온라인 지원 및 비디오 기술 지원을 제공하며, RM100에 대해 2년 보증을 제공합니다. 보증 기간 내 무료 예비 부품이 포함됩니다. 저희 지원팀은 원격으로 캡핑 문제를 진단하도록 교육받았습니다.

수출 준비 규정 준수. 저희 기계는 수출 표준 목재 케이스에 포장되어 있으며 220V 또는 380V 전원에서 작동하도록 설계되어 대부분의 국제 시장에서 표준 산업 전원 공급 장치와 호환됩니다. YIMU 제품은 CE 및 SGS 인증을 받았습니다.